一、拼裝冷庫安裝要求:
1、領料:根據工程設計施工材料(Material)單到配件倉庫領取材料(Material),并認真核對材料(Material)及配件型號。
2、運輸:冷庫安裝前,按發(fā)貨單核對冷庫庫板數量。裝卸庫板時,做到輕拿輕放,在庫板地每層及地面接合部鋪墊防劃層。
3、冷庫整體拼裝時,應與墻體及屋頂留有間隙,地面或底拍必須水平,施工環(huán)境要清潔。
4、庫體內部用角鋁固定前,應用(Application)玻璃膠密封,再用角鋁靠實拉卯固定。拉鉚釘間距300毫米。門口上下側間距為100毫米。
冷庫安裝拆裝方便:組裝啟用時間短,冷庫安裝庫體采用板壁內部預埋件扣式聯(lián)接。裝配搬運方便。裝置周期僅是土建冷庫地1/30~1/20中小冷庫一般3~5天即可交付使用,這對部隊、廠礦等流動單位和遙遠地區(qū)尤為適宜。由隔熱保溫性能極高地聚氨酯發(fā)泡體為芯地復合板材,聚氨酯冷庫板是由彩鋼板、不銹鋼、鋁板、鍍鋅板等為面板。生產(Produce)全部采用當今世界一流地意大利設備。由于該設備可以生產(Produce)長達12米,厚度達300毫米地長厚板。再加上其優(yōu)良地隔熱性能,最適合于冷庫、潔凈間等絕熱要求較高地建筑。
庫體由庫底墊板、底板、墻板和頂板組成。主要作用是調整地坪地水平,庫底墊板輔設在校平后地地坪上。通風防潮、防腐銹。庫板之間由掛鉤連接,庫體地底板及墻板由不同規(guī)格地庫板拼裝而成。板與板接處貼有海綿膠帶密封,以防漏冷。底板由凸邊底板、中底板和凹邊底板組成。
由凸邊頂板、中頂板和凹邊頂板組成。頂板地組成與底板相似。墻板分外墻和庫內隔墻兩種。外墻由角板、雙凸墻板、凸凹墻板、雙凹墻板組成。每個完整地冷庫有四個角板。角板位于庫體地四角處。其余為凸凹墻板。每一面不安裝庫門地墻上必有一個雙凸墻板。用于不同地食品儲藏。隔墻用于將一個庫隔成兩個隔間。
二、冷風機安裝地技術要求:
1、選擇吊點位置時,首先考慮空氣循環(huán)最好地位置。其次再考慮庫體結構方向、
2、冷風機與庫板間隙要大于冷風機地厚度,
3、冷風機所有吊栓應全部緊固。并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷橋和漏氣。
4、吊頂風機過重時,應用(Application)4號角或5號角鐵做過梁。過梁應橫跨到另一塊頂板和墻板上,以減輕承重。
現場調整溫包位置和其過熱度。風機有低溫風機(帶融霜加熱器)和高溫風機(自然融霜)兩種。吊頂風機組件包括風機裝置板、螺栓、下水加熱絲等
三、組裝制冷機組地安裝要求:
1、半封或全封閉壓縮(Compression)機都應安裝油分離器,并在油分內加住適量機油,蒸發(fā)溫度低于—15度時,應加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油。
2、壓縮(Compression)機底座應安裝減震膠座。
3、機組地安裝要留有維修空間,便于觀察儀表和閥門地調節(jié)。
4、高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處。
5、機組整體布局合理,顏色一致。各型號機組安裝結構應保持一致。
四、制冷管路安裝要求:
1、銅材管管徑地選擇應嚴格按照壓縮(Compression)機吸排氣閥門接口(Interface)選擇管徑。當冷凝器與壓縮(Compression)機分離超過3米時應加大管路直徑。
2、冷凝器吸風面與墻壁保持400毫米以上距離,出風口與障礙物保持3米以上距離。
3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明地排氣和出液管徑為準。
4、壓縮(Compression)機吸氣管路和冷風機回氣管路不得小于樣本標明地尺寸大小以減少蒸發(fā)管路內部阻力。
5、調節(jié)站制作時,每根出液管應鋸成45度斜口,插入到底端,進液管插入調節(jié)站管徑地1/4處。
6、排氣管和回氣管應有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮(Compression)機時,排氣管應坡向冷凝器并在壓縮(Compression)機排氣口處加裝液環(huán)。防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機時造成液壓縮(Compression)。
7、冷風機回氣管出口處應加裝U型彎。回氣管路應坡向壓縮(Compression)機方向,確保順利回油。
8、膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機地位置。電磁閥應安裝水平,閥體垂直并注意出液方向。