隨著石墨烯制備技術(shù)的不斷發(fā)展，團(tuán)聚問題已成為石墨烯制備過程中的瓶頸，因此提高石墨烯分散性已經(jīng)成為提高產(chǎn)品（材料）質(zhì)量、性能和工藝效率不可或缺的技術(shù)方法。

諾澤流體科技(上海)有限公司多年來專業(yè)從事納微米制備粉碎設(shè)備與配套系統(tǒng)及相關(guān)技術(shù)研發(fā)，其具有多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的工程師表示，石墨烯由于表面惰性導(dǎo)致其與很多物質(zhì)不溶且分散性差，如何解決石墨烯發(fā)展中的瓶頸問題有兩種思路：一是低成本高質(zhì)量石墨烯原料的規(guī)�；�生產(chǎn)；二是石墨烯的商業(yè)化應(yīng)用。近兩年石墨烯進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用階段，產(chǎn)業(yè)鏈上下游互動(dòng)至關(guān)重要，我們必須面向用戶進(jìn)行二次開發(fā)，去解決分散和成型等共性技術(shù)難題，讓石墨烯更接“地氣”。

所謂分散一般是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開并在整個(gè)液相中均勻分布的過程，它包括三個(gè)階段：1.超細(xì)顆粒在液體中的潤濕；2、團(tuán)聚體在機(jī)械力作用下被打開形成獨(dú)立的原生粒子或較小的團(tuán)聚體；3、將原生粒子或較小團(tuán)聚體穩(wěn)定化，阻止再次團(tuán)聚。從某種意義上講，納米粉體的分散處理是納米粉體技術(shù)中最關(guān)鍵的技術(shù)，也是納米材料應(yīng)用中必須解決的重要環(huán)節(jié)。

諾澤流體工程師指出，在對(duì)石墨烯的分散上，當(dāng)前最有效的方法是超高壓微射流分散。能實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)的設(shè)備為超高壓微射流均質(zhì)機(jī)。目前國內(nèi)應(yīng)用此設(shè)備的單位還不太多。

超高壓微射流均質(zhì)機(jī)，具有多種功能（分散、均質(zhì)、乳化、破碎、細(xì)度化等），用于脂質(zhì)體，乳劑，納米粒，混懸劑，分散液，微膠囊，細(xì)胞破碎，降低藥物粒徑至納米級(jí)等。具體應(yīng)用為生物、醫(yī)藥、化工行、化妝品、食品等行業(yè)和其它納米材料的分散。該微射流均質(zhì)機(jī)運(yùn)用超高壓微射流分散技術(shù)，在對(duì)石墨烯的分散上具有較好的效果。

如何有效提高石墨烯的分散性已逐漸成為產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中所關(guān)注的焦點(diǎn)。我們期待在不久的將來，諾澤流體科技(上海)有限公司能經(jīng)過不斷地研發(fā)與改進(jìn)，為行業(yè)交出更完美的解決方案。